ટેકનોલોજી

પ્રમાણપત્રો

આ કેટલોગમાં દર્શાવેલ તમામ મોડેલો આંતરરાષ્ટ્રીય ​ECE 22.05 અથવા ECE 22.06 માનક, DOT FMVSS NO નું પાલન કરે છે.218, ચાઇના ફરજિયાત પ્રમાણપત્ર, વગેરે.

એજીસની પ્રથમ મહત્વની લાક્ષણિકતા નિર્માતા તરીકે તેની વિશ્વસનીયતા છે;એક વિશ્વસનીયતા કે જે માત્ર તેના વ્યાવસાયિકનું પરિણામ નથી, પણ અને સૌથી વધુ, સલામતી અને ગુણવત્તા પ્રત્યેની તેની સતત પ્રતિબદ્ધતાનું પરિણામ છે.

પ્રયોગશાળાઓ

આંતરિક પ્રયોગશાળાઓ

એજીસ પોતાની આંતરિક પ્રયોગશાળાની સ્થાપના કરે છે જે ઉત્પાદનના વિકાસના તબક્કામાં અને દૈનિક ઉત્પાદન બંનેમાં આવશ્યક ભૂમિકા ભજવે છે. ECE / DOT/ CCC વગેરેને પહોંચી વળવા માટે, અસર, ઘૂંસપેંઠ, રીટેન્શન સિસ્ટમ્સ પરના પરીક્ષણો અને હેલ્મેટ નુકશાન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. હેલ્મેટ પર, જ્યારે વિઝર્સ ઓપ્ટિકલ અને પ્રતિકાર પરીક્ષણોને આધિન છે.ચોક્કસ સાધનો અને મશીનરી ઉપરાંત અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય નિયમો દ્વારા જરૂરી પરીક્ષણો હાથ ધરવા માટે પરવાનગી આપે છે. પછી હેલ્મેટ અને વિઝરને સંબંધિત સમાનતા અને પ્રમાણપત્ર મેળવવા માટે, તૃતીય પક્ષો દ્વારા સંચાલિત બાહ્ય સ્વતંત્ર પ્રયોગશાળાઓમાં પસાર કરવામાં આવે છે, તેથી મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન શરૂ કરવાની મંજૂરી આપે છે. .પ્રયોગશાળા પૂરક કાર્યાત્મક પરીક્ષણો પણ કરે છે, જે નિયમો દ્વારા જરૂરી નથી, તૈયાર ઉત્પાદનો અને વિવિધ ઘટકો પર, વિકાસના તબક્કામાં અને દૈનિક ઉત્પાદન બંનેમાં, નમૂનાઓ લેવા દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.એકંદરે, ઉપરોક્ત પ્રવૃત્તિ દર વર્ષે આશરે 2,000 હેલ્મેટના પરીક્ષણમાં પરિણમે છે.

CNC મશીનિંગ

R&D કેન્દ્ર 3D ડેટા બનાવે તે પછી, તેને મોલ્ડ બનાવવા માટે CNCને સોંપવામાં આવશે. CNC શબ્દનો અર્થ 'કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ' છે, અને CNC મશીનિંગની વ્યાખ્યા એ છે કે તે એક બાદબાકી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે સામાન્ય રીતે કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ નિયંત્રણોનો ઉપયોગ કરે છે. અને મશીન ટૂલ્સ સ્ટોક પીસમાંથી સામગ્રીના સ્તરોને દૂર કરવા માટે - જે ખાલી અથવા વર્કપીસ તરીકે ઓળખાય છે - અને કસ્ટમ-ડિઝાઇન કરેલ ભાગનું ઉત્પાદન કરે છે.CNC ઓટોમેશન દ્વારા ઉત્પાદિત સ્પેરપાર્ટ્સમાં કોઈ સ્પષ્ટ ખામી નથી અને તે પ્રમાણમાં સારી છે.

微信图片_20220612134207
સામગ્રી

સામગ્રી

એજીસ સંયુક્ત સામગ્રીના હેલ્મેટમાં નિષ્ણાત છે.જાણો- કાર્બન/કેવલર/ફાઇબરગ્લાસના ઉત્પાદનમાં કેવી રીતે અને સંશોધન એજીસ માટે મૂળભૂત છે.

મલ્ટીકમ્પોઝિટ ઇવોલ્યુશન

અમારા માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીનો ઉપયોગ પૂરતો નથી.સતત સંશોધનો અને પ્રયોગોએ એજીસને હેલ્મેટ શેલ્સ બનાવવાની સ્થિતિ લાવી છે જે અત્યંત મજબૂત પરંતુ હળવા હોય છે.

મલ્ટીકમ્પોઝિટ ઇવોલ્યુશન
1

લેસર કટીંગ

અહીં હેલ્મેટને તેનો અંતિમ આકાર આપવામાં આવ્યો છે.ઉત્પાદનમાં બનાવેલ તમામ પ્રોટ્રુશન્સ કાપી નાખવામાં આવે છે.વિઝર અને વેન્ટિલેશન માટેના મુખને લેસર વડે હેલ્મેટના શેલમાં બાળી નાખવામાં આવે છે.અંતે હેલ્મેટની યોગ્ય જાડાઈ અને વજન છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેની તપાસ કરવામાં આવે છે.

પેઈન્ટીંગ

આજે ઘણા પ્રોડક્શન સ્ટેપ્સ ઓટોમેટેડ થઈ ગયા હોવા છતાં, કેટલાક વિસ્તારોમાં હાથથી કામ કરવું શક્ય નથી.એજીસ તમામ વિગતોમાં ખૂબ જ ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણની બાંયધરી આપવા માટે ઉત્પાદનમાં હેન્ડ વર્ક અને ઓટોમેશનને જોડે છે.

આપોઆપ-છંટકાવ-પ્રક્રિયા-11
વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ

વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ

જો હવા બહાર નીકળી જાય તો વેન્ટિલેશન વધુ અસરકારક છે.એજિસ હેલ્મેટ એર વેન્ટિલેશન અને એક્સટ્રેક્ટરથી સજ્જ છે જે પોલિસ્ટરીન પ્રોટેક્શનની અંદર એર ચેનલિંગ સિસ્ટમ સાથે મળીને ખાતરી કરે છે કે વપરાશકર્તા હેલ્મેટની અંદર શ્રેષ્ઠ તાપમાન જાળવી રાખે છે.હવા આગળના ભાગમાં પ્રવેશે છે અને અંદરના EPS શેલમાં વહે છે અને પાછળના એક્સ્ટ્રેક્ટર્સ પર બહાર આવે છે, આમ લાંબી મુસાફરી માટે પણ શ્રેષ્ઠ આરામ મળે છે.